Общ преглед на продукта

 

Тръбите API 5L са проектирани за транспортиране на нефт, газ, вода и други течни среди в енергийната инфраструктура. Произведени съгласно строги спецификации на Американския петролен институт, тези тръби балансират механичната якост, издръжливост и заваряемост, за да издържат на високи вътрешни налягания и предизвикателни полеви среди.

 

 
 
Технически спецификации
 

Параметър

Спецификация Диапазон

Стандарт и спецификация

API Spec 5L (последно издание), ISO 3183

Ниво на продуктова спецификация (PSL)

PSL1, PSL2 (Допълнителна кисела услуга: PSL2 с приложение H/J)

Производствен процес

Безшевни (SMLS), високо{0}}честотно заварени (HFW / ERW), надлъжно заварени под флюс (LSAW)

Външен диаметър (OD)

SMLS: 1/2" - 26" (21,3 mm - 660.4 mm)

HFW: 4,5" - 24" (114,3 mm - 610 mm)

LSAW: 16" - 56" (406,4 mm - 1422 mm)

Дебелина на стената (WT)

График 10 до XXS; до 40 mm в зависимост от степента и OD

Стандартни дължини

SRL (единична произволна дължина 4-7m), DRL (двойна произволна дължина 11-14m) или рязане по дължина

Приключва конфигурацията

Гладки краища (квадратно изрязани), Скосени краища (30 градуса +5 градуса /-0 градуса ), Резбовани или свързани

 

API 5L X65 Line Pipe

 

Материали и степени

Класовете стомана API 5L диктуват минималната граница на провлачване и химическия състав.


Стандартни степени на якост:Клас B (L245), X42 (L290), X52 (L360)


Класове с висока якост:X60 (L415), X65 (L450), X70 (L485), X80 (L555)


Специфични-варианти на услугата:

  • Кисела услуга: Закалени и темперирани варианти в съответствие с NACE MR0175 / ISO 15156 (Суфикс H).
  • Офшорни/ниски температури: Степени-изпитани на удар при по-ниски температури (напр. от -20 градуса до -46 градуса).

 

 

Стандарти и съответствие

API Spec 5L:Спецификация на тръбопровода


ASME B36.10M / B36.19M: Размери на заварени и безшевни тръби от кована стомана


ASTM A53 / A106 (възможност за двойно сертифициране):Предлага се при заявка за специфичен проект


ISO 3183:Петролна промишленост и промишленост за природен газ — Стоманени тръби за тръбопроводни транспортни системи


NACE MR0175 / ISO 15156:Устойчиви на сулфидно напукване метални материали за оборудване за нефтени находища

API 5L ERW Line Pipe

 

Контрол на качеството и инспекция
 
API 5L PSL2 Line Pipe

Производствената проверка следва стриктни процедури за инспекция на мелницата за елиминиране на структурни дефекти.


Не{0}}деструктивен преглед (NDE):

  • Ултразвуково изпитване (UT) за заваръчни шевове и откриване на ламиниране на тялото.
  • Електромагнитна (EMET) или инспекция с магнитни частици (MPI) за повърхностни прекъсвания.


Разрушителен тест (Съгласно изискванията на партидата API 5L):

  • Изпитване на опън (провлачване, якост на опън, удължение).
  • Изпитване за удар на Шарпи V-Notch (CVN) (задължително за PSL2).
  • Тестване на твърдост и тестове за сплескване/огъване.


Проверка на размерите:Лазерно-базирани системи за контрол на OD, дебелина на стената, овалност и праволинейност.


Хидростатично изпитване:Тестове за задържане на налягането, извършени при или над определени налягания за изпитване на мелницата за не по-малко от 5 секунди.

 

Възможности за производство и доставка

Капацитет на мелницата

Годишна продукция над 300 000 метрични тона в 3 специализирани производствени линии (SMLS, HFW, LSAW).

Инвентар и запаси

Стандартните размери (X42-X70, 2"-24" PSL2) се поддържат в складовите помещения за бързо разгръщане.

Персонализирана обработка

-Вътрешно скосяване, рязане по дължина, нанасяне на вътрешно/външно покритие (FBE, 3PE, течна епоксидна смола) и защита на края на тръбата.

 

Приложения

 

API 5L Seamless Line Pipe

Енергия нагоре и по средата на веригата

Наземни и офшорни преносни линии за суров нефт и природен газ.

API 5L X52 Line Pipe

Общински комунални услуги

Регионални водоразпределителни мрежи под високо{0}}налягане и транспорт на тор.

API 5L ERW Line Pipe

Нефтохимическа обработка

Инсталационни тръбопроводни мрежи, работещи с индустриални газове и въглеводороди.

 

Опаковка и документация

 

Опаковка:В пакет със стоманени ленти, защитени с пластмасови капачки от двата края и увити във водоустойчива тъкан за морски-товарен транспорт. Налични са опции за транспортиране в контейнери или насипни товари.


Предоставена документация

  • Сертификат за инспекция по EN 10204 3.1 (или 3.2 чрез агенции за инспекция на независими-страни като SGS, BV или DNV).
  • Доклад от изпитване на мелницата (MTR), обхващащ химически анализи, резултати от механични изпитвания, NDE регистрационни файлове и диаграми на хидростатични изпитвания.

 

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Каква е фундаменталната разлика между API 5L PSL1 и PSL2?

О: PSL1 представлява стандартно ниво на качество за тръбопроводи с основни химични и механични ограничения. PSL2 въвежда задължителни изисквания за изпитване на якост (Шарпи V-прорез), по-строги максимални ограничения за въглероден еквивалент, сяра и фосфор и задължителна не-разрушителна проверка на безшевни тръбни тела.

В: Можете ли да доставите двойно-сертифицирани тръби API 5L и ASTM A106/A53?

A: Да. Двойно сертифициране е достъпно при поискване по време на етапа на запитване, при условие че химическият състав на стоманата и механичните свойства отговарят на всички стандарти едновременно.

Въпрос: С кои -агенции за инспекция на трети страни (TPI) работите редовно?

О: Ние редовно извършваме проверки от SGS, BV, DNV, TÜV и Lloyds Register въз основа на спецификациите на проекта на клиента.

В: Как се проверява целостта на заваръчните шевове на тръбопроводи HFW и LSAW?

О: Всички заварени тръби се подлагат на 100% ултразвуково изпитване на шевовете (UT) и радиографско изследване (RT) на вземане на проби съгласно честотните изисквания на API 5L, за да се провери пълното заваряване и липсата на включвания.

Въпрос: Какви опции за анти{0}}корозионно покритие са налични за поръчки за проекти?

О: Доставяме голи тръби, лакирани тръби и варианти с външно покритие, включително еднослоен/двуслоен -слоен епоксид с плавено свързване (FBE) и 3-слоен полиетилен (3PE/3PP), приложен към международните стандарти (ISO 21809 / DIN 30670).

В: Какво е стандартното време за производство на мелница за персонализиран производствен цикъл?

О: Стандартните производствени цикли варират от 30 до 45 дни в зависимост от наличността на стомана, дебелината на стената, изискванията за покритие и обема на поръчката.

 

modular-1
Поискайте оферта

За да получите официална търговска оферта, моля, посочете следните параметри:
Клас API 5L и ниво на PSL (напр. X52N, PSL2)
Тип производство (безшевни, HFW или LSAW)
Размери (външен диаметър x дебелина на стената)
Количество (метрични тонове или общо метри)
Пристанище на местоназначение и изисквано покритие/стандарт за проверка

Ние сме добре-известни като един от водещите производители и доставчици на линейни тръби api 5l в Китай. Моля, не се колебайте да закупите висококачествена тръба api 5l на склад тук и да получите безплатна проба от нашата фабрика. Предлагат се добро обслужване и ниска цена.

тръбна характеристика, механични свойства на тръбата, използване на тръби