Общ преглед на продукта
API 5L безшевна тръбопроводна тръба е проектирана за транспортиране на нефт, газ, вода и други течности през-тръбопроводни системи на дълги разстояния в наземна и офшорна енергийна инфраструктура. Изградена без надлъжен заваръчен шев, тръбата предлага еднаква структурна цялост и висока устойчивост на вътрешно и външно налягане. Произведени и в двете нива на продуктови спецификации (PSL1 и PSL2), тези тръби от въглеродна стомана отговарят на строги изисквания за механични свойства и критерии за здравина, изисквани от съвременните проекти за пренос на енергия.
Технически спецификации
|
Параметър |
Подробности за спецификацията |
|
Стандартна спецификация |
API Spec 5L (последно издание) / ISO 3183 |
|
Производствен процес |
Безшевни (горещо завършени или студено изтеглени) |
|
Външен диаметър (OD) |
1/8 инча до 24 инча (10,3 мм до 610 мм) |
|
Дебелина на стената (WT) |
SCH 10 до XXS (До 50 мм / тежка стена по поръчка) |
|
Опции за дължина |
SRL (4-7m), DRL (11-13m) или персонализирани дължини на рязане |
|
Краища на тръби |
Гладки краища, Скосени краища (30 градуса +5/-0 градуса), Краища с резба |
|
Повърхностна обработка |
Черно боядисване, анти{0}}корозионен лак, FBE покритие, 3PE покритие |
Материали и степени
|
Ниво / Категория |
Приложими класове стомана |
|
PSL1 степени |
A25, A, B, X42, X46, X52, X56 |
|
PSL2 степени |
B, X42, X46, X52, X56, X60, X70, X80 (стандартни и високо-производителни варианти) |
|
Кисели степени на обслужване |
Закалени и темперирани (Q&T) материали, съответстващи на NACE MR0175 / ISO 15156 за среди с H2S |
Стандарти и съответствие
|
API Spec 5L |
Спецификация за тръбопровод |
|
ISO 3183 |
Петролна и газова промишленост - Стоманени тръби за тръбопроводни транспортни системи |
|
ASME B36.10M |
Заварени и безшевни тръби от кована стомана |
|
NACE MR0175 / ISO 15156 |
Материали за използване в среди, съдържащи H2S-, при производството на нефт и газ |
|
ASTM A106 / ASTM A53 |
Предлага се двойно{0}}сертифициране при заявка за индустриални приложения |
Контрол на качеството и инспекция
Химичен анализ:Спектрометър с директно отчитане, използван за проверка на анализа на черпака и продукта.
Механични тестове:Изпитване на опън, изпитване на якост на провлачване, измерване на удължение, изпитване на удар на Шарпи с V-нарез (при 0 градуса C или -20 градуса C за PSL2) и изпитване на твърдост (HV10/HRC за работа в кисела среда).
Не{0}}деструктивно изследване (NDE):100% ултразвуково изпитване (UT) за надлъжни дефекти и електромагнитно изпитване за проверка на дебелината на стената. Хидростатично изпитване, проведено при определени налягания за не по-малко от 5 секунди.
Проверка на размерите:Лазерен-контрол на външния диаметър, дебелината на стената, овалността и правотата.
Проследимост:Номер на загряване, клас стомана и монограм на API, постоянно изписани върху всяка тръба, подкрепени от EN 10204 3.1 сертификати за изпитване на мелница.
Възможност за производство и доставка
Производствена линия:Валцови мелници, оборудвани с автоматизирани пещи с въртяща се огнина, пробивни мелници, мелници за оразмеряване и линии за непрекъсната топлинна обработка.
Годишен капацитет:300 000 метрични тона за стандартни и тежкостенни спецификации на въглеродна стомана.
Инвентар и персонализиране:Редовно складиране на общи размери от степени B до X65 (PSL2). Налични са персонализирани производствени серии за не-стандартни дебелини на стените, специализирани дължини или специфични изисквания за анти{4}}корозионно покритие.
Минимално количество за поръчка (MOQ):5 метрични тона за размер / по договаряне за поръчки, базирани на проект-.
Приложения
Пренос на нефт и газ:Събирателни тръбопроводи с високо{0}}налягане нагоре по веригата и преносни тръбопроводи надолу по веригата.
Нефтохимическа и рафинерия:Процесни тръбопроводни мрежи и комунални линии.
Общинска инфраструктура:-Мрежи за разпределение на природен газ под високо налягане и системи за промишлени водни суспензии.
Офшорни структури:Подводни тръбопроводни системи, изискващи висока устойчивост на срутване и стриктно съответствие с изискванията за обслужване при киселини.
Опаковка и документация
Опаковка:В комплект със стоманени ленти за малки диаметри (под 8 инча); свободна опаковка за големи диаметри. Пластмасови крайни капачки, монтирани от двата края, за да се предотврати повреда на резбата и скосяването. Водоустойчива опаковка, прилагана при поискване за морски транспорт.
Документация за доставка:Търговска фактура, опаковъчен лист, товарителница, сертификат за произход и EN 10204 3.1 сертификати за изпитване на мелница (MTC). Доклади от -инспекции на трети страни (SGS, BV, DNV), предоставени, когато е посочено в договора за покупка.
ЧЗВ
Въпрос: Каква е разликата между PSL1 и PSL2 в API 5L?
О: PSL1 е стандартно ниво на качество за тръбопроводи с основни изисквания за механични свойства и химичен състав. PSL2 въвежда задължителни изисквания за максимални въглеродни еквиваленти, по-строги стойности на якост на удар (изпитване с V-нарез на Шарпи при определени температури) и задължителна не-разрушителна проверка на безшевни тръбни тела.
Въпрос: Можете ли да предоставите-проверка от трета страна (TPI) преди изпращане?
A: Да. Независими инспекционни агенции като SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV и DNV редовно се настаняват за наблюдение на физически тестове, проверка на размерите и подписване на документацията на MTC 3.2.
Въпрос: Вашите тръби подходящи ли са за работа в кисела среда?
A: Да. Тръбите PSL2 в степени до X70 могат да бъдат произведени, за да отговарят на спецификациите на NACE MR0175 / ISO 15156, включващи строг контрол върху границите на твърдост и устойчивост на водород-индуцирано напукване (HIC) и стъпаловидно напукване (SSC).
Въпрос: Каква документация се предоставя с пратката?
О: Всяка пратка включва пълни EN 10204 3.1 Сертификати за изпитване на мелница, описващи подробен топлинен анализ, резултати от механични изпитвания, хидростатични налягания при изпитване и резултати от проверка на NDE. Докладите за физически тестове съответстват на топлинното число, изобразено върху всяка тръба.
Какъв е стандартният срок за производство за поръчки по поръчка?
Стандартните производствени цикли варират от 30 до 45 дни в зависимост от графиците за валцуване, изискванията за дебелина на стената и спецификациите на външното покритие. Артикулите на склад се доставят в рамките на 7 до 10 работни дни.
В: Как се подготвят краищата на тръбите за заваряване на място?
О: Тръбите се доставят със стандартни 30-градусови (+5/-0 градуса) скосявания и коренна повърхност от 1,6 mm (+/-0,8 mm) за размери 2-3/8 инча и по-големи, защитени със здрави пластмасови капачки за предотвратяване на повреда на мястото.
Поискайте оферта
Изпратете техническите си изисквания-включително клас стомана, ниво на PSL, външен диаметър, дебелина на стената, количество и порт на местоназначение-, за да получите официално търговско предложение в рамките на 24 часа.
[Заявете RFQ / Свържете се с нашия инженерен екип]
Популярни тагове: api 5l безшевна тръба, Китай api 5l безшевна тръба производители, доставчици, фабрика, черна тръба, огъване на тръби, химическо свойство на тръбата, покритие на тръби, уплътняване на тръби, пневматична тръба


